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不銹鋼高低溫循環(huán)磁力泵

產品簡介

不銹鋼高低溫循環(huán)磁力泵廣泛配套小型精密高溫模溫機、試驗儀器、木工機械、擠出等行業(yè),泵浦移送循環(huán)介質不含顆粒、纖維、非易燃易爆的液體。

產品型號:
更新時間:2024-03-26
廠商性質:生產廠家
訪問量:1420
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不銹鋼高低溫循環(huán)磁力泵簡介:

通常由電機、磁力偶合器、水冷卻裝置和磁力泵四大部分組成,其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力,*無泄漏。當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時,磁力線穿過了間隙和隔離套,作用于內磁鋼上,使磁力驅動泵轉子與電動機同步旋轉,無機械接觸地傳遞扭矩。在泵的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內,沒有動密封因而無泄漏,磁力偶合器的磁性材料采用了高溫介質而保持強大的磁力扭矩。在電機與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置,防止泵送高溫介質之熱量傳導至電機。以保持電機的正常運轉,從而達到無泄露輸送高溫介質。


特點:

(1)由于傳動軸不需穿人泵殼,而是利用磁場透過空氣隙和隔離套薄壁傳動扭矩,帶

動內轉子,因此從根本上消除了軸封的泄漏通道,實現(xiàn)了*密封。

(2)傳遞動力時有過載保護作用。

(3)除磁性材料與磁路沒計有較高要求外,其余部分技術要求相對不高。

(4)磁力泵的維護和檢修工作量較小。

 

 應用領域:

  精密超高溫模溫機、高低溫檢測設備、反應釜保溫、化工設備等行業(yè)。

使用注意事項:

1.因化工磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介盾,所以絕對禁止空運轉,同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。

2.化工磁力泵被輸送介質中,若含有固體顆粒,化工磁力泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。

3.化工磁力泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過75℃。

4.被榆送的介質應在化工磁力泵泵材允許范圍內?;ご帕Ρ玫氖褂脺囟炔荒艿陀诹阆?0℃最高不能超過100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa,最大工作莊力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30X10-6m㎡/s的不含硬顆粒和纖維的液體。

5.對于輸送液為易沉淀結易的介質,使用后應及時清洗,排凈化工磁力泵內積液。

6.化工磁力泵正常運行1000小時后,應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。



不銹鋼高低溫循環(huán)磁力泵維護保養(yǎng)注意事項:

  1、檢查不銹鋼高低溫磁力泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動,試看是否靈活。
  2、向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
  3、擰下泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
  4、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。
  5、開動電機,試看電機轉向是否正確。
  6、開動電機,當磁力泵正常運轉后,打開出口壓力表和真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
  7、盡量控制磁力泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證磁力泵在更高效率點運轉,才能獲得更大的節(jié)能效果。
  8、磁力泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,溫度不得超過80C。
  9、如發(fā)現(xiàn)磁力泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
  10、要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
  11、在工作第一個月內,經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
  12、經(jīng)常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
  13、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
  14、在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
  15、長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保護。


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